鋁板加工，鋁板折彎半徑是鋁板圖紙中要求的一個數(shù)值，這個在值實踐加工中很難確認有多大。其實這個鋁板折彎半徑是跟料厚、折彎機壓力大小、折彎模具下模槽寬有必定聯(lián)絡的。具體有什么聯(lián)絡，今天我們來研究一下：

實踐鋁板加工中閱歷得出：一般板厚不大于6mm時，在折彎時，鋁板折彎內(nèi)半徑可以直接用板厚標準做為半徑。當板厚大于6mm且小于12mm時，板內(nèi)折彎半徑一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm時，板內(nèi)折彎半徑一般取2倍至3倍的板厚。

例：當鋁板圖紙要求板材折彎90°時，而大型折彎加工折彎半徑特別小的時分，應該選用板材先刨槽加工，再鋁板折彎。還可以加工特別的折彎機模具上模及下模。

那么，折彎半徑與什么有聯(lián)絡呢？

鋁板折彎半徑與折彎模具下模槽寬的大小有必定聯(lián)絡。

通過鋁板加工中很多的實驗發(fā)現(xiàn)，折彎模具下模槽寬與折彎半徑大小有必定的聯(lián)絡。比如：1.0mm板材選用8毫米槽寬來折彎，這樣壓出來的折彎半徑理想狀態(tài)下是R1。

假如用20毫米槽寬來折彎的話，因為折彎時上模都是往下運動，拉伸板材深度到達必定的角度。那我們知道20毫米寬的槽面積要比8毫米寬的槽面積大，在用20毫米寬槽折彎時，拉伸面積也變大同時R角也會加大。

所以，在對板材折彎半徑有要求，又不損害折彎機模具的情況下，我們盡量用窄槽來折彎。正常情況下，主張還是依照標準的板厚與槽寬成1:8的比例來操作。較小不能小于板厚與槽寬成1:6的比例來操作，鋁板折彎可適當小一些，不能小于板厚與槽寬的1:4的比例來操作。主張：在強度答應的情況下，優(yōu)先選用先刨槽在折彎的方法，來制造小的鋁板折彎半徑。